工作温度显着高于1600 ° C高温炉的设计通常采用由石墨、钨或二硅化钼制成的加热元件。 需要使用高温陶瓷将这些加热元件与炉子环境保持电绝缘。
尽管氧化物陶瓷绝缘体通常在低温炉上使用,但其不适合高温炉。 其在高温条件下会承受高度压力,尤其是生产周期较短时,加热和散热速度将会更快。 这样会导致部件过早失效并增加熔炉停机时间
对于极高温度以及真空或惰性条件下的热工艺,氮化硼绝缘体及组件是唯一可行的解决方案。 圣戈班Combat™ AX05产品由于高纯度特点可在温度高达2000 ° C的惰性气氛中工作,成为此类应用的首选材料。
此外,氮化硼的易加工性让其更容易制造成套管、管件、垫圈、绝缘体、线轴、法兰以及其他承受高热应力的精密加工部件,用以满足应用的特定要求。
诸如高工作温度和抗热冲击性等氮化硼优异特性以研磨粉末形态和板材坩埚烧结形态在各种烧结应用中得到利用。 氮化硼在这些应用中可确保均匀的热传递,避免可能导致烧结部件成品发生变形的热膨胀差异。
通常用作LED、HBLED和功率器件基板材料的AlN生片烧结是陶瓷制造领域的一个增长点。 该应用中要求烧结介质具有高温下的高度化学稳定性、高纯度以及避免因重量发生翘曲的出色结构性能等关键特性。 诸如Al 2 O 3和石墨等烧结应用常见材料因其工作温度较低以及可能存在污染等原因不适合日益增长的AlN基板市场。
圣戈班AX05具备机械强度、高纯度以及低摩擦系数的绝佳性能组合。 使用AX05烧结板材可多次运行而不会导致板材翘曲,易于在批次之间进行清理,使用寿命长,更换频率低,且可避免烧结部件与支撑介质之间发生接触反应。